Médicine | Aéronautique | Industrie | Divers
Études de cas industrielles | Médicine
*Un fournisseur au rang global d’appareils orthopédiques et d’autres produits chirurgicaux avait besoin d’un panier spécial en fil d’acier pour nettoyer des petites pièces. Le prix et le temps d’exécution des paniers sur mesure étaient d’une importance capitale. La fonction et la conception des produits fabriqués en fil étaient encore plus cruciales.
Le client a dit à Marlin Steel Wire Products qu’il avait besoin d’un panier qui pourrait soutenir 20 livres de petits pièces en forme de paume. Il a proposé des diviseurs penchés qui permetrraient l’évacuation de l’eau sur les pièces après le nettoyage. Il désirait également un couvercle à poignées sans charnières pour qui couvercle puisait entrer dans le panier et se reposer sur les pièces pour les sécurer. Les paniers devaient également être fabriqués en acier inoxydable et enduit avec du nylon pour résister aux nettoyages de 30 minutes avec du savon et de l’eau à 150 dégrés Fahrenheit.
Le client a reçu 8 de ces paniers en fil d’acier, faits sur mesure, avant sa fermeture de vacances, et il était très content par rapport au résultat. « On a reçu les paniers avant le fermeture, on vient de recevoir les diviseurs ce matin. Tout à l’air excellent ! » il a écrit à Marlin.
Études de cas industrielles | Aéronautique
*AAI Corp. avait besoin des paniers specialisés en fil d’acier pour proteger des microphones qui sont montés sur des véhicules militaires. Ces microphones sont d’une importance capitale car ils aident les soldats à localiser l’ennemi selon le son de leurs armes. Les couvercles soldés devaient être infailliblement fiables et résistants aux conditions extrêmement dures.
Marlin Steel Wire Products a réalisé la conception de AAI avec vitesse et qualité. En conséquence de leur travail sur les cages de microphones, AAI a designé Marlin un fournisseur préferé.
*GKN Aerospace, l’un des premiers fournisseurs mondiaux pour l’aéronautique, avait besoin d’une solution vite pour la question de la transportation des lames de turbine. Ils ont contacté Marlin Steel Wire Products, qui ont conçu des paniers en acier inoxydable avec des compartiments séparés pour contenir 25 lames et un dossier.
GKN a exigé que les paniers contiennent deux pièces de lames de taille et de nature différente. Mais les paniers devaient faire plus que tenir 20 livres de lames de turbines ; ils devaient également stabiliser les lames pendant le nettoyage. Et ils devaient résister à une solution du savon Ardrox 185 et de l’eau pendant 20 minutes. Le client a également dit aux ingénieurs Marlin que les paniers seraient exposés au chlorure ferrique, à l’acide hydrochlorique et à l’ammonie pendant 20 minutes et à 185 dégrés Fahrenheit.
Marlin s’est servi de la finition halar, qui résiste bien ces chimiques. Les paniers étaient également conçus avec des trous considérables pour faciliter le séchage à l’air des lames. La fonction et l’apparence étaient importantes, GKN a dit à Marlin, mais la priorité numéro un était le prix de chaque panier.
Études de cas industrielles | Industrie
*Le requête d’Alcoa était peu typique. Le fournisseur de pièces pour l’aéronautique et pour d’autres industries technologiques avait besoin d’un panier rond en filet de fil, avec un diamètre de 4 pieds. Les produits en fil devaient avoir des poignées pour qu’on pourrait le baisser pour le mettre à l’intérieur d’une grande cuve, avec la possibilité de les empiler aussi. Il fallait également des attachements de crochets en forme triangulaire et ne devait avoir aucune lame aiguisée. Et il devait pouvoir hisser jusqu’à 600 livres de pièces en métal allié.
C’était une conception novatrice, mais Marlin Steel Wire Products a fabriqué les paniers économiquement et vite, comme le client avait exigé.
*Un fournisseur de cylindres avait un problème : comme il voyait des commandes croissantes, il avait besoin d’un système plus efficace d’égouttoirs pour nettoyer les cylindres. Des photos de leur système montraient que les cylindres se penchaient parfois sur le convoyeur qui les tirait à travers le système de nettoyage. Ça rendait la tâche des jets d’eau plus difficile en nettoyant l’intérieur des cylindres.
Le client à contacté Marlin Steel Wire Products pour concevoir un nouveau système d’égouttoirs qui serait plus efficace pendant le cycle de nettoyage. Le défit de la conception s’est agrandi encore, vu que les dimensions des paniers étaient limitées par la taille de l’ouverture de la machine à laver. Les paniers devaient également résister à un bain de savons acides et caustiques pour nettoyer les cylindres, aussi qu’un processus de séchage à chaleur.
Marlin a créé un système de couvercles et de plateaux qui pourrait accommoder des cylindres de tailles diverses. Les ingénieurs de Marlin ont conçu un système de clenches qui se relaissaient vite, pour garder les bouteilles en place avec plus de sécurité et qui a maximisé la capacité de nettoyage pour chaque cycle. Le système de clenches a également assuré que les cylindres restaient complètement verticales pour un nettoyage plus efficace. Ils avaient besoin de 200 à 300, et Marlin a assuré en fonctionnalité, vitesse, prix, et apparence.
Études de cas industrielles | Divers
*Beretta, fourniesseur d’armes à feu, avait besoin d’un panier en fil d’acier sur mesure pour transporter des éléments neufs des pistolets pendant le processus d’assemblage des fusils. Le panier que Beretta avait commandé n’était pas d’un dessin particulièrement compliqué, mais les dimensions et la taille du fil devaient être plutôt exactes pour accommoder les éléments délicats.
Les paniers devait être superposables, jusqu’à 4 à la fois, avec des poignées sur les côtés qui n’empêcheraient pas la superposition. Les éléments devaient être protégés du choc ou de la vibration lors des mouvements de la chaîne de montage.
Marlin Steel Wire Products de Baltimore a mis ses concepteurs à l’épreuve. La taille du fil dont on avait besoin était beaucoup plus fin que les tailles de fil standard chez Marlin. En plus, les concepteurs n’avaient qu’un ou deux millimètres d’erreur en travaillant les paniers ; sinon, les éléments n’auraient pas pu se poser solidement dedans.
Les paniers devaient être assez résistants pour supporter beaucoup de manipulation et de mouvement sur des charettes et sur des chariots, en soutenant environ 14 livres d’éléments de pistolets. Les concepteurs Marlin ont employé des épingles en forme U, qui étaient simples mes efficaces, pour tenir 24 éléments de 9.3 onces chacun en place. Marlin a rapidement trouvé une solution qui était simple, économique, et solide, en transportant les éléments en sécurité et en aidant Beretta à opérer effectivement.