Formes en fil se réunissent avec les outils sidérurgiques crées par l’équipe d’outils ingénieures. La fabrication précise commence ici. Les spécifications du fil sont annoncées sur le plan qui est approuvé par le client. Le processus de la sidérurgie se déroule à l’intérieur des cellules de sidérurgie robotique avec des soudeurs à 125,000 watts (une ampoule à domicile est à 60 watts) de feu à chaque intersection pour assurer un soudage fort.
Plusieurs outils de vérification sont fournis par l’équipe d’outils ingénieurs pour assurer que toutes les parties satisfirent la bonne tolérance après chaque étape. Le but est de confirmer la fabrication précise de l’automatisation robotique.
How We Make Check Fixtures Une forme en fil ou un assemble en fil qui corréspond au plan sera envoyé aux outils de vérification. Marlin Steel Wire LLC s’adhère aux principes de Toyota Way et la circulation des produits est à sens unique. Chaque partie est faite une par une pour qu’il n’y ait aucun monceau de pièces non-finies et pour que nous puissions confirmer la fabrication précise. Nous n’avons pas le problème de monceaux de parties qui ne sont pas bonnes, car chaque partie est fabriqué du début à la fin dans un seul processus efficace.
Mieux que PPAP:
Les robots de pliage de Marlin Steel Wire LLC apportent chaque partie dans un « photomaton » Fanuc qui photographie chaque partie. Dans moins de 1/200e d’un seconde, chaque partie est comparée avec le plan par le robot. Si la partie est correcte, elle est avancée à la prochaine étape de fabrication. Sinon, la partie est rejetée et isolée dans une boîte clairement marquée de déchets. Marlin Steel Wire LLC peut envoyer par mail chaque image jpeg de chaque partie ou créer une feuille de calcul Excel des dimensions de chaque partie avec la facture le jour de la livraison.